Ссылка Технология изготовления лодок из стеклопластика
Ссылка Наш опыт изготовления пуансона (матрицы) для самостоятельной постройки лодки из стеклопластика
Ссылка Как сделать лодку из стеклопластика самостоятельно?
Ссылка Изготовление корпуса из стеклопластика без матриц
Ссылка Делаем стеклопластиковую лодку своими руками
Ссылка

127 килограмм крупной рыбы со льда за несколько часов рыбалки

Браконьеры Задержанные рыболовы рассказали секрет своего успеха для хорошего клёва. Рыбинспекторов удивило отсутствие запрещенных снастей...

Подробнее...

Из чего изготавливают матрицы для лодок

После высушивания ее заполняют эпоксидной смолой. Для этого нажимают с каждой из сторон трещины, давая ей раскрыться, и промазывают. После этого края совмещают, фиксируют. После застывания место ремонта шлифуют, покрывают слоем смолы, снова шлифуют и красят. Полупробоина характеризуется проломом с оставшимся куском пластика. Если пролом небольшой, то нужно вправить торчащий кусок. При помощи упора и киянки кусок ставится на место, при этом с одной стороны образуется выпуклость, а с другой — вмятина. На выпуклое место укладывается стеклоткань с пропиткой, фиксируется грузом. После полимеризации полупробоина шпаклюется смолой с наполнителем.

Дальнейшие действия, шлифовка — укладка пропитанного листа, повторяются дважды. Затем осуществляется шлифовка и покраска. Пробоина заделывается с помощью пенопластового пуансона, желательно по внешним обводам. После установки пуансона вклеиваются заплаты. Алгоритм дальнейших действий тот же, что и в предыдущих случаях. Расхождение углов устраняется аналогично заделке трещин, но берется стеклоткань в виде ленты. Иногда это дефект производства. Для ремонта понадобится вскрыть раковину, просверлив отверстие до попадания в полость. Затем делается широкий разрез до 5 мм в месте ее наибольшего размера. Обработанная раковина зажимается в пресс. Затем совершается привычный алгоритм шпаклевки, шлифовки и покраски. Стеклопластик является прекрасным материалом для изготовления лодок и катеров, доступным в применении. Изготовленные своими руками стеклопластиковые лодки получаются долговечными и прочными, легкими в ремонте. Следует учитывать, что компоненты используемых в работе материалов не безопасны для здоровья. Необходимо работать в резиновых перчатках, защитных масках, очках, в хорошо проветриваемом месте.

Содержание 1 Предназначение и поэтапное изготовление 1. Все поля обязательны для заполнения. Применяется для размножения копирования, тиражирования какого-либо изделия, а так же если делается в одном экземпляре, но есть вероятность разрушения изделия в процессе эксплуатации например юбка бампера. Изготовление болвана Первым делом необходимо задать будущую форму из любых подручных материалов, наиболее распространенные перечислены ниже. Для гладких и плавных искривленных плоскостей обычно используют натянутую ткань между жесткими краями. Для больших и крупногабаритных участков, а также для прямых длинных и тонких используется листовой металл, фанера, ДСП металлические трубы квадратного сечения и любые комбинации с этими материалами.

Так же картон можно применять и в качестве других конечных граней, вообще при сноровке возможно и весь болван сделать из картона. Достаточно хороший материал для болванов — пенопласт, он легко режется, шкурится, склеивается друг с другом и достаточно дешев. Так же удобно использовать обычную монтажную пену в баллонахона как и пенопласт легко обрабатывается. Что бы защитить пену или пенопласт от смолы, обычно несколько слоёв газет просто наклеивают на пенопласт клеем ПВА, он не пропускает смолу и является дополнительным укреплением макета, дабы смола не разъела пену. Так же плоские поверхности пенопласта возможно защитить скотчем упаковочным или алюминиевым. Для дальнейшего выведения используется на твердые поверхности сразу шпаклевка, на нетвердые желательно стеклопластик нанести, либо жесткую строительную штукатурку. Далее обрабатывается наждачками до необходимых форм и размеров. Следующий этап необходим, если болван делается под матрицу. Если деталь сразу делается на болване, то желательно позаботиться о том, что бы после выклейки стеклопластика можно было достать болван, пусть даже в разрушенном виде, поскольку оставление его там резко сократит срок службы самой детали из-за погодных условий.

Видео-пример изготовления детали из стеклопластика, с использованием полиэфирных смол и стекломата: Для эстетики последним слоем матрицы, а так же изделия наносится топкоут, необязательный материал. Меры безопасности при работе с полиэфирными смолами Полиэфирная смола выделяет очень вредные для здоровья летучие вещества, поэтому необходимо защищать органы дыхания как минимум угольным респиратором и обязательная вентиляция помещения, иначе дикая вонь и головные боли обеспечены, возможно и расстройство здоровья. Так же необходимо защищать руки медицинскими перчатками, что б на кожу не попадала смола. Стекломатериалы для эпоксидки применяются так же специальные, так как стандартные стекломаты пропитаны специальной эмульсией, которую растворяет только полиэфирная смола. Замешивание смол, гелькоутов Важно не отходить от рекомендаций производителя по пропорциям смолы и отвердителя, иначе, если отвердителя перельете смола может закипеть, либо кристаллизоваться намного быстрее, чем нанесете.

Этот подход широко используют для изготовления габаритных изделий любого рельефа, на основе полимерных композиционных материалов. Особенно популярен этот метод благодаря бюджетности и простоте технологического процесса. При условии точного соблюдения технологических этапов и аккуратности выполняемых работ изготовить лодку из стеклопластика под силу даже не слишком опытному мастеру. Говоря о сырьевых материалах, стоит отметить, что в качестве армирующего наполнителя для лодочного каркаса используют: Полиэфирная смола ТМ Ashland незаменима для склеивания армирующего материала. Для усиления каркаса используется влагостойкая фанера. Если опустить работу по созданию чертежа и матрицы, а остановиться непосредственно на производственном процессе, то условно можно выделить несколько основополагающих этапов изготовления лодок из стеклопластика.

Очевидно, что при наличии необходимых знаний и нехитрого инструмента можно довольно просто изготовить надежную и красивую лодку. Новые цены на лодки. Лодки Приморско-Ахтарск. Некоторые производители стеклопластиковых изделий наносят матричный гелькоут с промежуточной выдержкой между слоями 12 ч. В ходе длительной выдержки мoгут измениться параметры окружающей среды вокpyг закладываемой оснастки, а на гелиевое покрытие осаждаться влага, пыль, маслянистые пары. В этом случае достичь качественной адгезии декоративного слоя и ламината практически невозможно.

Для производства ламината матрицы можно применить любую полиэфирную смолу, из чего изготавливают матрицы для лодок, но не спешите выбирать самую дeшевую. Рекомендуем вновь проанализировать таблицу. Не зря все производители полиэфирных смол отдельно выделяют категорию смол, предназначенных для изготовления матриц, поскольку прежде вceгo в ламинате они имеют тенденцию к усадке. Кроме тoгo, качество ламината зависит от их количества в нем и метода изготовления; температуры eгo тепловой деформации; теплопроводности; физико — механических свойств и времени запуска оснастки в производство. В чем их различие? Первая система дешевле второй. Если деталь небольшая и нет необходимости торопиться, то можно применять более дорогую систему.

Последнюю, как правило, используют для изготовления матриц больших габаритов, работающих под давлением, или из — за дефицита времени при запуске изделия в производство. Технология получения ламината с помощью данных систем практически одинакова. Не следует после укатки торопиться наносить смолу, надо дать стекломату хорошо впитать ее с нижнего слоя. Здесь очень важно правильно выбрать apмирующий материал с учетом скорости пропитываемости и типа замасливателя. При этом следует следить за тем, чтобы на последнем слое ламината перед полимеризацией не было излишков смолы, поэтому надо постоянно контролировать расход и смолы, и армирующего материала.

После полной полимеризации первого слоя ламината через 24 ч приступают к нанесению втopoгo слоя. Начиная с тpeтьeгo слоя ламината ткани необходимо чередовать, особенно если матрица имеет большие габариты. Для примера рассмотрим схему выклейки 1О миллиметровоrо ламината. Продольно — поперечный набор должен обеспечить дополнительную жесткость мaтрице, а также снимать все деформационные напряжения при ее транспортировке и дpyгих технологических перемещениях. Набор изготавливается отдельно от матрицы. Eгo нежелательно подгонять плотно в местах сочленения с наружным контуром матрицы. После застывания облой на стыках cpeзают и выполняют склейку матрицы и коpзины той же системой смол и по той же тexнологии.

Но предварительно места нанесения соединительнoго ламината покрывают праймером и уже после eгo полной полимеризации изготовляют соединительный ламинат. Можно, если… смотри таблицу. После полной полимеризации участка склейки 6 — 12 ч приступают к расформовке готовой матрицы с мастер — модели. Но торопиться не следует. При этом не рекомендуем использовать металлические предметы, нужно также избегать резких ударов и больших нагрузок на снимаемую матрицу. После расформовки предстоит обследовать матрицу на предмет дефектов, особенно ее декоративный слой. Таких циклов должно быть три — четыре, т. Как показала практика, возможно более 500 съемов с матрицы без ее ремонта. Достоинством проекта была заложенная в него возможность транспортировки лодки на трейлере, для чего ширину судна конструкторы ограничили 2. В сочетании с относительно небольшим водоизмещением 1400 кг это позволяло легко транспортировать яхту к месту гонок.

Обстановка внутри лодки была, конечно, довольно спартанской, но все же там имелись четыре полноценных спальных места и крохотный камбуз, поэтому суденышко можно было использовать и для семейного отдыха. А на старт гонок выходило порой до 300 яхт одновременно, делая такие регаты азартным и захватывающим зрелищем. Новая яхта получила еще более изящные и стремительные обводы, меньшие водоизмещение и массу балласта, но зато большую площадь парусности и чрезвычайно просторный кокпит. А главное — лодка. Поэтому такая технология уже проникает и в производство суперяхт. Мы просим не рассматривать эти статьи и в качестве технологического пособия, поскольку в силу ограничений в том числе и по объему в них приходится сознательно оставлять за кадром многие важные моменты.

Это всего лишь общий обзор, позволяющий читателю получить общее представление о современных технологиях. Инжекция всегда или почти всегда требует наличия закрытой матрицы, и, напротив, ее наличие необязательно свидетельствует исключительно об инжекционном способе пропитки ламината смолой. Тем не менее в течение без малого 30 лет методика практически не совершенствовалась, и лишь в 70-е гг. Сегодня можно видеть, чего стоили эти прогнозы, а в те годы события развивались довольно драматично — в силу ряда причин технологических и материаловедческих, в первую очередь к середине из чего изготавливают матрицы для лодок гг. Его повторное рождение обязано серьезному прорыву в химии смол и ряду других технологических достижений.

Очень многие детали роднят инфузионный и инжекционный способы формования, поэтому не станем здесь описывать общие для них этапы. Как мы уже говорили, инфузионное и инжекционное формование имеют свои сильные и слабые стороны, что влечет за собой неполную взаимозаменяемость их между собой в процессе производства. Вернее, весомы, но очень дороги, что далеко не всегда может оправдать себя именно в массовом судостроении. Сегодня можно говорить о следующих примерных очень примерных! А для рекордных и гоночных яхт существуют иные методы уменьшения веса карбон, номексовые соты и пр.

Хотя есть и исключения, об одном из них речь пойдет ниже. Благодаря этому можно: Очевидно, впрочем, что этот фактор имеет значение лишь при более или менее массовом выпуске изделий. Возможность качественной заделки в ламинат различных закладных деталей — еще одно из важнейших достоинств инжекционного метода. Само собой, имеются у инжекционного метода и недостатки. Один из них — это практически полная невозможность применения сотовых наполнителей в конструкции. Затруднено и применение ряда других наполнителей, что сильно осложняет задачу технологов. Но вернемся к собственно инжекционным технологиям.

Сегодня RTM — это в общей сложности порядка 70! Разумеется, описать все их в одной статье или даже серии статей невозможно даже без учета того, что многие изготовители не особенно раскрывают свои секреты. Поэтому мы расскажем лишь о наиболее примечательных технологиях и их особенностях, нашедших свое применение в яхтостроении. И начнем, как уже было сказано ранее,с RTM-light. Способ RTM-light, как видно из приводимой схемы рис. При этом не нужно делать мощную ответную часть матрицы, достаточно ограничиться легким пластиковым пуансоном, что снижает затраты на внедрение данной технологии.

Дело в том, что в матрице не развивается высокого давления от подкачиваемой смолы — его отчасти компенсирует разрежение, создаваемое в ней. Кроме того, можно сделать сразу несколько разных ответных частей они же дешевыпри необходимости быстро их заменяя они легкиеблагодаря чему можно довольно быстро перейти на выпуск деталей с разной конфигурацией обратной стороны. Еще одним его достоинством следует отметить то, что сквозь тонкий пуансон хорошо видно распространение фронта смолы по формуемой детали, а значит можно визуально контролировать качество в отличие от процесса с полноценной закрытой матрицей. Нельзя, однако, не отметить, что он имеет и существенные недостатки. Вследствие подачи смолы под сравнительно невысоким давлением невозможно использовать одно из важнейших преимуществ инжекционных методов — заформовывать в пластиковые конструкции закладные детали.

Лишь подача смолы под заметно избыточным давлением позволяет нормально насытить смолой окружающие закладную деталь слои ткани. При этом необходимо строго соблюдать заданное разрежение в матрице оно ни в коем случае не должно превышать 0. В противном случае смола не сможет заполнить внутренние поры наполнителя, и качество детали резко ухудшится, причем обнаружить и проконтролировать это в процессе изготовления не удастся. Спецификой этого метода является и требование к низкой вязкости высокой текучести используемых смол.

Здесь ответная часть матрицы пуансон выполняется из двух частей: постоянной силовой и съемной формовочнойсоединяемых друг с другом перед началом формовки. Силовая часть матрицы обеспечивает прижим пуансона с должным усилием и отсутствием деформаций, формовочная часть придает поверхности детали нужную форму. Как вариант, то же самое может быть проделано и с самой матрицей, тогда в одной и той же матрице можно формовать множество различных по геометрии деталей. Эта методика очень полезна на гибких производствах с большой номенклатурой изделий, оперативно подстраивающихся под текущую конъюнктуру.

Очень интересны и перспективны технологии закрытой матрицы, использующие процессы термической деформации. Разумеется, все эти процессы требуют очень точного расчета и правильно подобранных смол и наполнителей, в силу чего для их корректного применения требуется приобретение комплексного ноу-хау у фирм-разработчиков. Весьма любопытным и также перспективным процессом с закрытой матрицей выглядит метод RFI Resin Film Injectionне имеющий уже ничего общего с подачей смолы под давлением. В этой хитроумной технологии желатинизированная смола в листовом виде нечто вроде препрега, но без наполнителя помещается в матрицу, после чего поверх нее выкладываются ткань и наполнитель если он нужен.

Все это накрывается пуансоном под сильным давлением и помещается в автоклав. Смола разжижается и засчет высокого давления пропитывает ламинат. Минусы — нужны сильное давление, автоклав с приличной температурой и, опять же, довольно точный расчет. Однако ряд специалистов предсказывает этому методу большое будущее. После закрытия матрицы, создания в ней разрежения и подачи смолы под давлением, автоматизированная линия помещала матрицу… в бассейн с горячей водой. Использование давления воды позволяло решить сразу две проблемы: во-первых, исключить необходимость мощного пресса или иного устройства для сжатия обеих частей матрицы, во-вторых, повысить долговечность матрицы за счет равномерного давления воды на ее поверхность.

Но прежде всего давайте разберемся в терминологии. Infusion — всасывание, вливание означает всасывание смолы из емкости в вакуумированный ламинат. Инжекционный метод Injection — впрыскивание означает нагнетание смолы в ламинат под тем или иным давлением подобная технология практически всегда требует наличия ответной части матрицы — пуансона. Еще проще: инфузия означает подачу смолы под давлением, меньше атмосферного, инжекция — под давлением, больше атмосферного. В целом, сегодня существует около полусотни процессов в той или иной степени отличающихся друг от другаотносящихся к инфузионному и инжекционному методам или их комбинации : все зависит от конкретной сферы применения.

Наивно, однако, думать, что оба этих процесса взаимозаменяемы, и что инжекционное формование однозначно способно заменить инфузионное. У каждого из этих процессов есть свои сильные и слабые стороны и, как следствие, свои навыгоднейшие сферы применения.

Из чего сделать поводок для фидера с 2 крючками Из чего сделать поводок для фидера с 2 крючками
Для фидерной ловли принято использовать как раз средние показатели передаточного числа от 4. До 15...
Из чего сделать корчагу для ловли рыбы Из чего сделать корчагу для ловли рыбы
Ранее я уже испытывал практически все виды материалов для плетения ловушек. Айагын кытыы диэки онорогун....
Из чего делают приманку для сазана Из чего делают приманку для сазана
Единственный выход ловить его в теплых регионах. Чем слабее клев, тем длиннее нужен флюрокарбоновый поводок....
Порядок регистрации надувных лодок в украине Порядок регистрации надувных лодок в украине
Если нельзя точно, то хотя бы в любом приближении. Николаеве или кто в этом может...
Из чего приготовить прикормку для язя Из чего приготовить прикормку для язя
Получится просто отличная прикормка, которая сгодится для ужения всеми мирными снастями. При этом, для сохранения...
Пошив чехлов для резиновых лодок одесса Пошив чехлов для резиновых лодок одесса
Используется совместно с ремнём. Автомобильный тент. Пошив тентов из любых тканей: брезент, прорезиненная...
Из чего сделать мандулу на щуку Из чего сделать мандулу на щуку
Все эти отрицательные качества лично для меня выносят утеплитель за рамки рассматриваемых материалов. Момент атаки...
Из чего делают бойлы для рыбалки Из чего делают бойлы для рыбалки
Также, как и в случае с осенним и весенним составом, ингредиенты размельчают, размешивают с водой...
Какой самый хороший клей для резиновых лодок Какой самый хороший клей для резиновых лодок
Правильное выполнение техники склеивания является не менее ответственным этапом, чем выбор клеящего средства. Наташу Королеву...
В апреле как можно ловить щуку весной В апреле как можно ловить щуку весной
Ранней весной я не стану очень рано выезжать на воду, лучше дождусь первых солнечных лучей,...
Ловля карася и карпа на сало Ловля карася и карпа на сало
Сало надевается на крючок так, что бы жало было свободным. Жерлицы для ловли щуки в...
Изготовление кормушки при ловле на кольцо Изготовление кормушки при ловле на кольцо
Для тех, кто просто хочет порыбачить не утруждая себя варкой перловки или изготовлением снастей всегда...
Какой должен быть вес груза для снасти резинка Какой должен быть вес груза для снасти резинка
Снасть состоит из: Подсечку делают резким движением в сторону берега, для упрощения процесса вываживания рыбы...
Рыбалка на новом мосту через волгу в ульяновске Рыбалка на новом мосту через волгу в ульяновске
С наступающим, друзья! Первым поймал рыбку я. Это когда тебе надо ехать в ЗАГС жениться,...
Ловля леща на фидер май 2020 Ловля леща на фидер май 2020
Поэтому весной проще искать в открывающихся средних и малых реках. Клев еще пассивный, оснастка требуется...
Как правильно оснастить комбайн для рыбалки Как правильно оснастить комбайн для рыбалки
Также, имеется возможность усовершенствования снастей, путем прикрепления фидерной кормушки с использованием карабина. Учитывая всеядность леща,...
Новые правила рыболовства 2020 в калининградской области Новые правила рыболовства 2020 в калининградской области
Для Западного рыбохозяйственного бассейна установили новые нормы добычи водных биоресурсов. Суточная норма добычи вылова водных...